蒸壓砂加氣混凝土砌塊作為墻體保溫材料的合理性主要在于：吸音防火性能好、節(jié)約土地資源，保護耕地、重量輕、降低成本、施工便捷。另外蒸壓砂加氣混凝土砌塊外墻具有較高的精確性，能充分保證薄層施工工藝的要求，可直接在砌塊內(nèi)墻表面進行薄層批嵌，提高室內(nèi)空間利用率。砌塊尺寸大，一塊砌塊相當于18塊紅磚，可連續(xù)砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。并具備良好的加工性能，可切鋸、鏤線槽等，便于管線埋設。
 
要減少墻體開裂問題，就應該從以下幾方面去研究相應的預防和解決的辦法：
 
（一）減少“整體墻”中的內(nèi)應力
 
1．盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值
 
（1）不使用齡期小于30天的墻體材料，保證新墻材在使用前己基本具備較小的實際干縮值和較高的強度。蒸壓砂加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應≤0.5mm／m，用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度不小于5Mpa，用于內(nèi)墻的砌塊抗壓強度不小于3.5Mpa。
（2）應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時，應提前1～2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。雨期施工，新墻材不應露天貼地堆放，并應有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。
（3）配制砂漿用的石灰膏用孔徑大于3mmx 3mm的篩網(wǎng)過濾，并使其充分熟化。砂漿應采用機械攪拌和隨拌隨用，保證攪拌時間不能太短和使用時間不能過長，嚴禁使用隔夜灰。
 
2．讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前

（1）日砌高度不宜大于1.4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時，一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7天后，且以600角頂緊。抹灰又應在7天后。
（2）應采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應限制鋪漿長度。
 
3．從設計方面減少溫度應力。

　　如在頂層砌體中配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋，與拉結(jié)筋搭接，其配筋率為0.03％～0．2％，該配筋率既能抗裂，又能保證砌體具有一定的延性，其中一道應設在窗洞底部的窗臺壓頂處。屋面設置具有防水性能的保溫隔熱層，女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接（設伸縮縫），屋面應設置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱、小圈梁，與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體；同時增加配筋，鋼筋間距為250～300m，通長放置，并在洞口內(nèi)外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片，加強墻體的整體性。
 
4．避免建筑物構(gòu)造設計不合理引起的內(nèi)應力。
 
（二）盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中，并在有可能出現(xiàn)應力集中的部位，采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強度。
 
1．采用粘結(jié)性好的砂漿砌筑墻體。
 
2．抹灰砂漿強度應與墻體材料強度相適應，外墻、廚廁等有防水要求的位置應采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網(wǎng)，對高層建筑八層以上外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng)。也可以在外（內(nèi)）墻抹灰砂漿中加入杜拉纖維等材料，改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性能。
 
3．外墻面設計應包括：基體處理、找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層和面層。當外墻鑲貼飾面磚時，砂漿的粘結(jié)強度應滿足有關(guān)強制性條文的要求。
 
4．墻體長度超過5m應設置構(gòu)造柱，墻體高度超過4m，應設置腰梁，其梁高不小于1／30粱長，且不小于120mm。女兒墻、陽臺欄桿及較長的窗臺下砌體，應加設現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱及壓頂，構(gòu)造柱間距不宜大于4m，構(gòu)造柱應伸入壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體澆在一起。
 
5．按設計和有關(guān)規(guī)范要求設置墻柱拉結(jié)筋，并砌入墻內(nèi)。填充墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的縫隙應采用砂漿填滿。
 
6．墻內(nèi)預埋管線應在彈線定位后，用機械刨坑開鑿，并應在砌體砂漿強度達到75％以上方可進行。管線安裝后，坑槽應用砂漿分層填塞嚴密，并在抹灰層內(nèi)沿縫長加掛寬度不小于300mm的纖維網(wǎng)布或鋼絲網(wǎng)。
 
7．門窗框安裝宜采用后塞口法施工。以上這些方法主要是為了讓墻體成為一個可以盡量分散集中應力的完整結(jié)構(gòu)，同時也是提高墻體自身抗拉能力的技術(shù)措施。